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快速關閉閥驅動裝置液壓系統方案設計
1 概述 抽汽汽輪機組可以實現熱電聯供而廣泛應用于熱電廠的供熱系統中，為防止汽輪機抽汽管道蒸汽倒流與冷凝水倒灌，引發汽輪機超速事故，在汽輪機抽汽管道上電動截止蝶閥與止回閥之間需安裝快關，以瞬間切斷管路保護汽輪機安全。由于快關蝶閥的關閉速度快（<1s），輸出力大（>100kN），必須使用液壓驅動裝置，為適應各種型號的閥門，對快關蝶閥液壓驅動裝置進行了系列化設計。 2 結構 快關蝶
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快關蝶閥液壓驅動裝置維護及故障排除方法
1 概述 快關蝶閥液壓驅動裝置可解決電動截止蝶閥與止回閥不能快關（>1s）所造成的汽輪機超速問題。當機組出現事故時，快關蝶閥液壓驅動裝置能快速驅動閥門關閉，有效防止汽輪機尾部蒸汽與冷凝水倒灌，瞬間切斷管路保護汽輪機。由此可知快關蝶閥液壓驅動裝置是屬于安全設備裝置，保證其自身正常運轉顯得非常必要，正確的維護與維修方法是保證設備正常運轉的必要的條件，下面就介紹快關蝶閥液壓驅動裝置的維護方法與
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軟密封電動蝶閥密封圈的使用溫度
軟密封蝶閥適用用于100℃以下的熱水、冷水系統。如果系統要求較高的溫度，可用金屬密封蝶閥（可用在500℃以下的系統中）。 軟密封的密封圈（各種常用橡膠、聚四氟乙烯）的最高使用溫度：丁腈橡膠 NBR≤80℃，三元乙丙 EPDM≤120℃，聚四氟乙烯PTFE≤150℃。 在酸堿介質中最高使用溫度是： 1、氯丁橡膠：硝酸（10%）29℃；檸檬酸 29℃；氫氧化納93℃。 2、丁基橡膠：硫酸（5
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電動蝶閥適用哪些工況和物料
蝶閥有很多種，有快速切斷的，有連續調節的。主要用于液體、氣體低壓大管徑管道。適用于壓力損失要求不高，需要進行流量調節，啟閉要求快的場合；通常溫度在300℃以下，壓力40公斤以下的場合（蝶閥一般用的壓力不會很高，像國內的基本上很少有做到CL600的），介質一般用于水和氣，對介質要求不高，顆粒狀的介質也可以用。 作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現以后，才給它帶來了迅速的發展，因此它是一種新型的截流
2021-12-21 61
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蝶閥發生的故障消除方法
一、故障：密封面泄漏 1、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。 2、蝶閥的蝶板、密封關閉位置吻合不正。 3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。 4、試壓方向未按要求。 消除方法： 1、消除雜質，清洗閥門內腔。 2、調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。 3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。 4、按箭頭方向進行旋壓。 二、故障：兩端面泄漏 1、兩側密
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蝶閥的特點和注意事項
蝶閥（butterflyvalve）是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于 90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善
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彈性金屬密封蝶閥的特點
彈性金屬密封利用一個雙偏心、一個特殊斜錐橢圓密封結構，很好的解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。 特點介紹 三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命； 由扭矩產生彈性密封； 更換零件材質可適用于各種介質，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、
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蝶閥的結構和常見問題
目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。 現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在
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